بخشی از متن:
عملیات آماده سازی درز جوش در لوله ها
عملیات آماده سازی درز لوله یکی از مراحل اساسی جوشکاری لوله بوده چرا که کیفیت جوش در ارتباط نزدیکی با نحوه آماده سازی لوله می باشد. در بعضی موارد، آماده سازی اشتباه اتصال میتواند منجر به بروز معایب و شکست در قطعه گردد. جوشکار لوله می بایستی اطلاعات مهارت کافی جهت آماده سازی لوله داشته باشد که این خود اولین گام در جهت حصول به جوش با کیفیت قابل قبول می باشد.
عملیات ذکر شده از 4 مرحله تشکیل شده است :
1- آماده سازی لبه ها
2- تمیز نمودن سطوح اتصال درز جوش
3- جفت کردن لوله ها
4- خال جوش زدن لوله ها
هر کدام از این مراحل به طور جداگانه مورد بحث قرار خواهند گرفت ولی ابتدا خلاصه ای در مورد نحوه جوشکاری لوله آورده خواهد شد. تکه هایی از لوله با طول کوتاه یا به عنوان دیگر نیپل جهت صرفه جویی در لوله برای تمرین مورد استفاده قرار می گیرد. البته باید توجه نمود که طول لوله اگر خیلی کوتاه باشد سرعت سرد شدن جوش به حدی تحت تأثیر قرار گرفته که جوش شرایط کافی را جهت جوش طول های بلند از لوله مهیا نمی نماید. بنابراین معمولاً در طول 7 اینچ برای هر کدام از دو لوله ای که مورد جوشکاری قرار می گیرند توصیه میگردد. تجربه نشان داده است که طول ذکر شده در سرعت سرد شدن جوش تأثیری باقی نمی گذارد. همانطور که قبلاً نیز ذکر شد دو روش مختلف برای جوشکاری لوله مورد استفاده قرار می گیرند. برای لوله هایی با ضخامت کم، روش سرازیر و برای لوله های با ضخامت بالا ، روش سربالا استفاده می شود. به جز چند مورد جزئی از قبیل اندازه اتصال و جوشکاری خال جوش ها، روش آماده سازی لوله برای هر دو روش یکسان می باشد.
بخشی از متن:
چون احتیاجات بشر، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومیهای قدیم، فردی به نام “پلینی” از لحیم به نام آرژانتاریم و ترناریم استفاده میکرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار میگیرند. دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیمالایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت، صمغ را کربونیزه نموده، نمک مس را به مس احیاء میکنند و با درست کردن آلیاژ طلا، ذرات ریز طلا را جوش میدهند.
سرفصل:
تاریخچه جوشکاری
گروههای مختلف جوشکاری
لحیم کاری
جوشکاری فشاری و پرسی
جوشکاری ذوبی
جوشکاری زرد
مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری
عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری
برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق
رعایت نکات ایمنی
هدف جوشکاری و برشکاری
خطرات جوشکاری
تاریخچه ای مختصراز جوشکاری دستی قوس برقی
جوش قوس الکتریکی
انواع قوس ها در جوشکاری با قوس الکتریکی
ترکیب شیمیایی روپوش الکترودها
ماشینهای جوشکاری جریان متناوب
ترانسفورماتور یا مبدل جوشکاری جریان یک فاز
ترانسفورماتورهای مخصوص با سه کوپل
معرفی جوش آرگون در چند جمله
انواع الکترودها در TIG
چند نکته در مورد مزیت تنگستن
جوشکاری با جریان سه فاز
جوشکاری سرب
جوشکاری فلزات رنگین با برق
جوشکاری مس با برق
جوشکاری برنج با برق
جوشکاری روی با برق
الکترودهای فلزات غیر آهنی
جوشکاری آلیاژهای فولاد با برق
جوشکاری برنز با برق
جوشکاری با گاز محافظ
واحد کنترل کننده جوشکاری
طریقه ایجاد قوس الکتریکی با دست
جوشکاری قائم یا Vertiealwelding
جوش بالای سر Overheadwelding
آزمایش صحت آب بندی جوش
آزمایش جوشکاری به روش اشعه
آزمایش جوشکاری مخازن تحت فشار
آزمایش قیاسی جوش
آزمایش جوشکاری به روش ماوراء صوت
آزمایش مغناطیسی جوش
آزمایش به وسیله نفوذ مایعات در درز جوش
توضیحاتی پیرامون WPS & PQR
روش تهیه PQR
نکاتی در مورد جوشکاری فولادهی ضدزنگ و ضدخوردگی
فولادهی ضد زنگ
فولادهی مقاوم به خوردگی